粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5％以下
【進料粒度】：200目
【處理能力】：0.5-50t/h
【應用范圍】：工業廢棄物、冶金、建筑材料、保溫材料，涂料制作等行業
【適用物料】：電廠灰、煤粉、工業廢渣、耐火料、粉煤灰、珍珠巖、白云土、粘土等
粉煤灰式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。
粉煤灰/爐渣烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行。
該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應煤、粉煤灰、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
粉煤灰烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，熱源可選擇煤，天然氣，生物質燃料，電等。
可擴展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
專門設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力，抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
粉煤灰在干燥過程中濕粉煤灰經由帶式輸送機進入滾筒打散設備，經過快速打散的塊狀滾筒進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區：
一是導料區：濕粉煤灰進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，粉煤灰在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；
二是清理區：濕粉煤灰在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的粉煤灰，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；
三是傾斜揚料板區：此區是低溫干燥區，粉煤灰在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；
四是出料區：干燥粉煤灰在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
| 型號 （mm） | 傾斜度（%） | 轉速 （r/min） | 進氣溫 （℃） | 功率 （kw） | 生產能力（t/h） | 重量 （t） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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