褐煤具有水分高（一般含水量在32～42％之間）、揮發份高(一般在40～50％之間)、發熱量低(一般平均熱值在3000大卡以下)、密度低、灰熔點低，因此含有水分的褐煤需要經過烘干機干燥才能實現其燃燒利用價值更大化，褐煤烘干機是一種用于烘干褐煤等的干燥設備。
【出料水分】：<=13％
【處理能力】：2-50t/h
【應用范圍】：能源，化工，肥料行業
【適用物料】：用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干
干燥強度大、效果好，水分可由20%-40%降至12%以下，粒度10mm左右。
處理能力大，單機處理能力最大可達100t/h，已形成10～100t/h全系列成套裝置，可根據用戶需求量身打造。
污染物排放控制水平高，干燥系統采用兩級旋風+濕式除塵兩級除塵，排放濃度低滿足國家排放要求，潔凈環保。
自動化程度高，系統集成化程度高，全自動智能監控系統，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口、引風機入口主要部位的溫度、壓力等參數實時實時監測與調節，操控簡單。
褐煤本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕褐煤經由帶式輸送機進入褐煤打散設備，經過快速打散的塊狀褐煤進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區：一是導料區，濕褐煤進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕褐煤在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的褐煤，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，褐煤在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
| 產品規格 （m） | 處理能力 （t/h） | 電機型號→功率 （kw） | 減速機型號 | 入料水分 （%） | 燃料煤熱值 | 出料水分 （%） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-15 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
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