煤炭烘干機是我公司在引進、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶的需求,基于烘干機原理及量大節(jié)能概念設(shè)計研發(fā)的集高高效、優(yōu)化抄板和合理筒體于一體的現(xiàn)代高性能節(jié)能烘干機,是一種處理大量物料的干燥器
【出料水分】:<=8%
【處理能力】:2-50t/h
【應(yīng)用范圍】:主要適用于精煤,精煤,尾煤,末煤,從洗煤廠洗過的煤等一些煤礦產(chǎn)品
【適用物料】:水洗煤、洗精煤、末精煤、混精煤、煤粉等
烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
烘干機采用 " 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分,烘干煤炭時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;。
精煤烘干機熱源應(yīng)采用帶有噴油點火裝置的多通道燃燒器,并設(shè)有一套供燃燒器點火用的供油系統(tǒng)。燃燒器的伸入長度和角度應(yīng)可進行調(diào)整.
精煤烘干機主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過充分熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
產(chǎn)品規(guī)格 | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 功率 (kw) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 減速機 型號 | 重量 (t) |
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Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16- Ⅰ | 6.9 |
Φ1.0×10 m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | JZQ 400-16- Ⅰ | 7.5 |
Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16- Ⅰ | 13.5 |
Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500- Ⅲ-2F | 18.9 |
Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500- Ⅲ-2F | 21 |
Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 Ⅱ-2 | 22.83 |
Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 37.6 |
Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650- Ⅲ | 40 |
Φ2.2×16 m | 10-13 | 30 | 3.2 | JZQ 750- Ⅲ | 45 |
Φ2.4×14 m | 10-14 | 30 | 3 | JZQ 750- Ⅲ | 51 |
Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54 |
Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13- Ⅰ | 54.14 |
Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16- Ⅰ | 78 |
Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16-I | 104.9 |